Alüminyum Alaşımlı Bileşen İşleme

Nedir Alüminyum Alaşımlı Bileşen İşleme ?
Alüminyum alaşımlı bileşen işleme, alüminyum alaşımlı hammaddeleri yüksek hassasiyetli şekillendirme, ısıl işlem ve işleme yoluyla yapısal, işlevsel ve estetik gereksinimleri karşılayan bitmiş bileşenlere dönüştürme sürecinin tamamını ifade eder. Temel odak noktası, malzeme yoğunluğu, duvar kalınlığı ve yüzey kalitesi gibi temel parametreleri kontrol ederek hafif, yüksek mukavemetli ve mükemmel termo-elektrik performansı elde etmektir.

1. Hafif ve Yüksek Mukavemet: Yalnızca 2,7 g/cm³ yoğunluğa sahip alüminyum alaşımı, yapısal sağlamlığı korurken yaklaşık %35'lik bir ağırlık tasarrufu sağlayabilir. Spesifik sertliği, geleneksel çeliğinkini çok aşan 102kN·m/kg'a ulaşabilir.
2. Çok İşlemli Sinerji: Yüksek basınçlı dökümden (HPDC) ekstrüzyon, yarı katı magnezyum alaşımlı enjeksiyon kalıplama ve CNC beş eksenli işlemeye kadar ince duvarların, karmaşık şekillerin ve yüksek hassasiyetin taleplerini karşılamak için kapsamlı bir teknoloji matrisi sunuyoruz.
3. Çevre Koruma ve Güvenilirlik: Eloksal ve tuz püskürtme testi gibi yüzey işlemleri, bileşenin korozyon direncini (>1000 saat) ve zorlu ortamlarda ömrünü garanti eder. Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. alüminyum alaşımlı bileşen işleme için hangi temel süreçleri sunuyor?

Gelişmiş ekipmanlardan ve dijital üretim sisteminden yararlanan Victor, malzeme araştırma ve geliştirmesinden bitmiş ürün teslimatına kadar kapalı bir döngü oluşturan aşağıdaki temel süreçleri sunar:

Yüksek Basınçlı Döküm (HPDC)

1.600 tonluk bir sıkma kuvveti kullanarak, 0,5 mm ± 0,1 mm et kalınlığıyla yüksek hassasiyette şekillendirme gerçekleştirir.

MagmaSoft® akış simülasyonunu kullanan >%98 doluluk oranı, erimiş alüminyumun en küçük olukları bile doldurmasını sağlayarak kusurları en aza indirir.

Sıkıştırılmış Döküm

Çift presleme işlemi %99,2 yoğunluğa ve 380 MPa çekme mukavemetine (geleneksel basınçlı dökümden %40 daha yüksek) ulaşır.

1:30'a kadar en boy oranlarıyla havacılık sınıfı ince duvarlı bileşenler için uygundur ve yüksek sertlik gereksinimlerini karşılar.

CNC Beş Eksenli Son İşlem

±0,01 mm'lik konumlandırma doğruluğu ve Ra 0,4 µm'lik yüzey pürüzlülüğü, karmaşık kavisli yüzeylerin ve ince özelliklerin işlenmesine olanak sağlar. Kapsamlı DFM (Üretim için Tasarım) analizi sağlayarak havacılık, otomotiv ve tıp gibi endüstriler için ileri teknoloji parça işlemeyi destekler.
Yarı katı magnezyum alaşımlı enjeksiyon kalıplama

Victor'un küçük ev aletlerindeki deneyiminden yararlanarak, düşük erime noktalarına ve düşük büzülmeye sahip magnezyum alaşımlı bileşenler sunarak toplam ağırlığı daha da azaltıyoruz.
Dijital üretim hatları ve yeşil üretim

IoT bağlantısı OEE > %85, CPK ≥ 1,67 ve süreç izlenebilirliğine ulaşır.
Kapalı devre soğutma sistemi, enerji tüketimini %45 (1,8 kWh/kg) azaltır ve %99 alüminyum talaş geri kazanım oranına ulaşır.